Anti{0}}Piastra d'Elettrodi di Grafite d'Oxidazione hè un tipu di piastra d'elettrodu di grafite chì hè stata trattata apposta per migliurà a so stabilità in ambienti d'ossidazione à alta -temperatura. Ùn solu ùn mantene l'eccellente conductività elettrica, alta -resistenza à a temperatura è stabilità chimica di grafite, ma ancu migliurà significativamente a resistenza à l'ossidazione, facendu adattatu per sceni industriali di u funziunamentu à longu -altu -temperature.
Caratteristiche di u rendiment
- Prestazione di l'antioxidanti: In u intervallu di temperatura elevata -specificatu, u revestimentu antioxidante pò riduce significativamente a reazione trà i platti di l'elettrodi di grafite è l'ossigenu o sustanzi chì cuntenenu ossigenu-, allungendu a so vita di serviziu.
- Cunsumu ridutta: L'usu di piastre d'elettrodi di grafite resistenti à l'ossidazione -pudendu riduce u cunsumu di l'elettrodu da 24% à 50%, secondu a formula di rivestimentu, e cundizioni di prucessu è l'ambiente operativu.
- Migliurà l'efficienza: A causa di a riduzione di u cunsumu di l'elettrodu, a placca di l'elettrodu di grafite resistente à l'ossidazione - aiuta à migliurà l'efficienza di a produzzione, riducendu u travagliu è u risicu di l'operatori.
- Risparmio d'energia è prutezzione di l'ambiente: Riducendu u numeru di rimpiazzamenti di l'elettrodi è riducendu u cunsumu di energia, a piastra di l'elettrodu di grafite anti{0}}ossidazione cuntribuisce à u risparmiu energeticu è à a riduzione di emissioni, in linea cù a tendenza attuale di prutezzione ambientale.
Parametri tecnichi
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Category paràmetru |
Parametru specificu (unità) |
Gamma tipica |
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Materiale core |
Purezza di carbone (%) |
99,90-99,97 (Gradu Industriale); Più grande o uguale à 99,99 (Grade di precisione) |
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Densità (g/cm³) |
1.85–1.92 |
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Cuntenutu di cenere (ppm) |
Meno o uguale à 150 (Gradu Industriale); Meno o uguale à 50 (gradu di precisione) |
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Taille des particules (μm) |
5-15 (Standard); 3-8 (Granu Finu) |
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Prestazione anti-ossidazione |
Tipu di rivestimentu |
Carbure di Siliciu (SiC) / Vetru Borosilicate / Fosfatu |
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Anti{0}}Intervallu di temperatura di l'ossidazione (gradi) |
800-1400 (Coating SiC); 600-1000 (Rivestimentu di vetru) |
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Tasso d'ossidazione (g/m²·h) |
Meno di o uguale à 0.008 (Air Environment at 1000 degree); Meno o uguale à 0,015 (Atmosfera inerte à 1200 gradi) |
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Multipli di migliuramentu di a vita di serviziu |
3-5 volte (vs Elettrodi di Grafite Ordinariu) |
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Prestazione meccanica |
Forza à a flessione (MPa) |
40–65 |
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Forza di compressione (MPa) |
80–120 |
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Durezza Shore (HS) |
55–80 |
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Prestazione termale |
Temperature Maximum Operating (gradi) |
1400-1600 (Cù Proteczione di Rivestimentu) |
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Conduttività termica (W/m·K) |
120-180 (temperatura di l'ambienti) |
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Resistenza à u Shock Thermal (gradu) |
Più grande o uguale à 600 (differenza di temperatura) |
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Prestazione elettrica |
Résistivité de volume (μΩ·m) |
6–10 |
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Macchina di precisione |
Tolleranza dimensionale (mm) |
± 0,05 (Lunghezza / Larghezza); ± 0,02 (spessore) |
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Rugosità superficiale (Ra, μm) |
0.4–1.0 |
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Resistenza ambientale |
Perdita di massa di corrosione àcida (%) |
Meno o uguale à 0,2 (pH 2–4, 1000 h) |
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Ciclu di -Anti-Oxidazione à alta temperatura (h) |
Più grande o uguale à 3000 (Operazione Continua à 1200 gradi) |
I prudutti supportanu a persunalizazione persunalizata (tipu di rivestimentu, dimensione è parametri di prestazione ponu esse aghjustati in quantu necessariu)
Tecnulugia di trattamentu antiossidante
- Tecnulugia di rivestimentu di superficia
(1) Revestimentu di carburu di siliciu - - Forma una strata protettiva SiC nantu à a superficia di l'elettrodu, cù una resistenza à a temperatura di finu à 1400 gradi è una resistenza à l'ossidazione di 3-5 volte. Hè adattatu per l'ambiente d'ossidazione à alta temperatura, cum'è i forni d'arcu elettricu è i forni caldi minerali.
(2) Revestimentu di vetru borosilicatu - - Dopu à a fusione à alta temperatura, una capa di vetru densu hè furmatu per bluccà l'infiltrazione di l'ossigenu. Hè spessu usatu in furnace di sinterizzazione di l'anodu di litiu è furnace di cristalli fotovoltaici.
- Trattamentu d'immersione
(1) Immersione di fosfatatu - Riempie i pori di grafite, riduce l'area di cuntattu di l'ossidazione, è resiste à a temperatura finu à 1000 gradi. (2) Immersione di sal di metalli -- Un film protettivu d'ossidu hè generatu à alta temperatura per rinfurzà a resistenza à l'ossidazione.
- Mudificazione di materiale
(1) Aghjunghjite l'antioxidante - Una capa protettiva hè formata à alta temperatura.
(2) Grafite à alta densità - - riduce a porosità è rallenta a penetrazione di l'ossidazione.
Tendenze di u sviluppu futuru
Cù l'enfasi crescente nantu à a prutezzione di l'ambiente è i requisiti più stretti di risparmiu energeticu -, i Piastre Elettrodi di Grafite Anti-Oxidation dimustranu un vastu potenziale di applicazione. In u futuru, l'innuvazioni cuntinue in e tecnulugia di rivestimentu è l'ottimisazione di i prucessi aumenteranu ancu u so rendimentu, chì li permetterà di esse utilizati in applicazioni industriali sempre più diverse.
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